Устойчивые решения для горнодобывающей промышленности

Горнодобывающая промышленность — это важный процесс, который становится еще более важным по мере того, как мир движется к более масштабному энергетическому переходу. Минералы являются важнейшим компонентом экологически чистых энергетических технологий, таких как электромобили, солнечные панели и батареи, и спрос на эти минералы растет, говорит Ливио Сальвестро из Howden.*

По данным Международного энергетического агентства, к 2040 году спрос на определенные полезные ископаемые для поддержки переходного периода увеличится более чем в двадцать раз. Достижение глобальных целей по сокращению выбросов углерода имеет важное значение для смягчения последствий изменения климата, и горнодобывающая промышленность будет играть ключевую роль в этом. это усилие. Практика добычи полезных ископаемых должна адаптироваться и развиваться, чтобы стать более экологически чистой и способствовать декарбонизации операций. В соответствии с глобальными усилиями по достижению цели Парижского соглашения горнодобывающие компании ставят цели по сокращению выбросов парниковых газов (ПГ).

Опрос руководителей горнодобывающих и металлургических компаний, проведенный PwC в 2021 году, показал, что 76% руководителей горнодобывающих и металлургических компаний во всем мире обеспокоены изменением климата и экологическим ущербом по сравнению с 57% годом ранее. А 70% руководителей горнодобывающих компаний по всему миру заявили, что планируют увеличить свои долгосрочные инвестиции в инициативы в области устойчивого развития, а также экологические, социальные и управленческие (ESG) инициативы.

Есть несколько способов, которыми шахты могут сократить выбросы углекислого газа, но переход на 100% электрическую шахту будет означать трансформационный сдвиг в подземных горных работах, где дизельные двигатели доминируют уже более 100 лет. Подземное дизельное оборудование представляет собой одну из самых серьезных экологических проблем, с которыми сталкивается шахта. Переход на источник электрической энергии может существенно повлиять на шахты, уменьшив размеры их вентиляционных шахт и тоннелей; размер их вентиляторов и систем отопления и охлаждения; их углеродный след; и их капитальные вложения.

Дизельное оборудование также может представлять собой значительное финансовое бремя в затратах на вентиляцию шахты, поэтому переход на источники электроэнергии при обновлении вентиляционных решений может быть очень эффективным для улучшения общих экологических показателей. Несмотря на достигнутый прогресс, который приведет к будущим выгодам, у горнодобывающей промышленности есть возможности сократить потребление энергии и выбросы за счет сочетания передовых устойчивых технологий, практического понимания горнодобывающих операций и автоматизации – решений, которые существуют сегодня.

Цифровые достижения позволяют отрасли стать более эффективной, безопасной и продуктивной за счет сбора, анализа и внедрения данных для оптимизации условий добычи, процессов и решений по техническому обслуживанию. Цифровые технологии и автоматизация также могут быть применены к вентиляции.

Вентиляция является жизненно важным процессом в работе шахты. Это необходимо для обеспечения свежего воздуха и, в некоторых случаях, охлаждения рабочей среды, очистки дымовых газов и разбавления выхлопных газов и газов, образующихся при добыче полезных ископаемых.

Это означает, что он должен работать стабильно и надежно, что часто приводит к значительным эксплуатационным расходам и до 40-50% общего энергопотребления шахты. Передовые технологии и более эффективные системы вентиляции могут снизить затраты и существенно способствовать достижению целей шахты по сокращению выбросов углекислого газа.

Как уже отмечалось, основными целями текущих разработок шахтной вентиляции является смягчение воздействия на окружающую среду за счет сокращения выбросов парниковых газов и улучшения качества подземного воздуха. Они также необходимы для обеспечения устойчивой и надежной эффективности, чтобы шахта продолжала обеспечивать экономию энергии на протяжении всего своего жизненного цикла. Крайне важно оптимизировать общие модели охраны труда и техники безопасности, которые полагаются на автоматизацию для обеспечения беспрецедентных эксплуатационных возможностей.

Существует несколько решений для достижения этих целей, в том числе электрическое отопление шахтного воздуха, которое представляет собой простое и безопасное решение с нулевым уровнем выбросов. Благодаря модульному подходу к проектированию в этих системах используются трубчатые элементы промышленного класса из сплава Incoloy, выбранные с учетом оптимальной функциональности и обслуживания.

Также доступны оптимизированные системы вентиляции, обеспечивающие экономию энергии и способствующие достижению нулевых показателей. В таких продуктах, как Ventsim™ CONTROL, используется интеллектуальное программное обеспечение, которое взаимодействует с аппаратными устройствами для удаленного мониторинга, контроля и автоматизации систем воздушного потока, а также систем отопления и охлаждения.